VaahtopainatusSitä kutsutaan myös kolmiulotteiseksi vaahtomuovipainatukseksi, koska se on painon jälkeisen vaikutuksensa vuoksi hyvin samanlainen kuin flocking tai kirjonta ainutlaatuisella kolmiulotteisella tyylillä, jolla on hyvä joustavuus ja pehmeä kosketus. Siksi tätä prosessia käytetään laajalti vaatepainatuksessa, sukkapainatuksessa, pöytäliinapainatuksessa ja kappalepainatuksessa muihin tarkoituksiin.
Vaahtotulostuksen tärkeimmät raaka-aineet: termoplastinen hartsi, vaahtoaine, väriaine ja niin edelleen.
Vaatteiden vaahtomuovipainatuksen ja sukkien vaahtopainatuksen esimerkkinä käytetty vaahdotusprosessiperiaate on fyysinen vaahdotus. Kun painotahnaan sekoitettua mikrokapselihartsia kuumennetaan, hartsiliuotin muodostaa kaasun ja muuttuu sitten kuplaksi ja tilavuus kasvaa vastaavasti. Tämä on vaahtomuovipainatuksen periaate, jonka kanssa joudumme yleensä kosketuksiin.
Vaahtopainatuksen kuviovaatimukset
(1) Vaahtoava painotehoste, joka soveltuu sukkatuotteisiin, voidaan suunnitella myös vaatteiden leikkauspaloihin, ja se voidaan myös yhdistää muihin litteisiin kuvioihin, jotka eivät vaadi vaahtoamista painokuvioiden muodostamiseksi. Piirrä kolmiulotteinen ääriviiva yleiselle tasaiselle kuviolle. Tai käytä vaahtomuovipainatusta litteän kuvion tärkeimpiin näkyviin osiin antaaksesi ihmisille helpotuksen.
(2) Vaatteiden osissa tila vaahtomuovipainatukselle voi olla suurempi. Sitä ei rajoita alueen koko ja värin valonlähde. Joskus kaikki arkin kuviot ovat vaahtomuovipainatusta, ja kolmiulotteinen vaikutus on hyvin ilmeinen, kuten lasten paitojen sarjakuvakuviot, mainostavaramerkit jne.
(3) Painettujen kankaiden vaahtoutuvien painokuvioiden tulee olla pääosin hajallaan ja pieniä, mikä antaa ihmisille kirjontamainen tunne. Jos alue on liian suuri, se vaikuttaa käden tuntumaan. Jos alue on liian pieni, vaahtoamisvaikutus ei ole ihanteellinen. Väri ei saa olla liian tumma. Valkoinen tai keskivaalea väri sopii.
(4) Vaahtotulostus tulee järjestää viimeiseen väritulostukseen, kun useita värisarjoja painetaan yhdessä, jotta vaahtoamisvaikutus ei vaikuta. Ja on suositeltavaa käyttää kylmälevyä tulostuspastan seinäverkon estämiseksi.
Vaikka vaahtopainotekniikalla on pitkä historia, uusien tekstiilituotteiden jatkuvan kehittämisen myötä vaahtopainatus on kehittynyt suuresti. Se on kehittänyt kimaltelevan kuvion alkuperäisen yksivalkoisen vaahdon ja värillisen vaahdon pohjalta. Helmiäisvaahtomuovipainatus, kultaisen vaalea vaahtopainatus ja hopeavaahtopainatus ja muut tekniikat voivat tehdä tekstiileistä paitsi kolmiulotteisen vaahtopainatuksen vaikutuksen, myös tuottaa jalokivien tai kulta- ja hopeakorujen arvokkaan ja elegantin taiteellisen tunteen.
Vaahdotustulostusjärjestys: vaahtoava lietteen silkkipainatus → kuivaus matalassa lämpötilassa → kuivaus → vaahdotus (kuumapuristus) → tarkastus → valmis tuote.
Kuumapuristusvaahdotuslämpötila: yleensä 115-140 °C, aika on karkeasti hallittavissa 8-15 sekunnissa on suositeltavaa. Mutta joskus vaahdottavan massan erilaisista formulaatioista johtuen puristuskoneen painetta voidaan käyttää joustavasti.
Vaahtopainatuksen varotoimet: Kun painotyynyn vaahtopainopasta on silkkipainattu, vaahdotettavaa painopintaa ei saa paistaa pitkään korkeassa lämpötilassa, muuten syntyy epätasaista vaahtoamista ja varhaisen kuumentamisen aiheuttamia painovirheitä . Kuivattaessa sitä säädellään yleensä 70 °C:n sisällä, eikä kuivausrumpu saa jäädä samaan vaahtomuovipainatusosaan pitkään paistamaan.
Vaahdotusaineen osuus vaahtoutuvassa painopastassa tulee testata painomateriaalin toimittajan todellisen materiaalin mukaan. Kun vaaditaan suurta vaahtoamista, lisää vaahtoavaa materiaalia sopiva määrä ja vähennä määrää asianmukaisesti, kun vaahtoaminen on vähäistä. On vaikea antaaennalta määrättyä kaavaa, enemmän on käyttökokemuksen ja tekniikan kertyminen!
Postitusaika: 01.06.2023
